高溫熔鹽泵噪聲主要是振動激發的電機外殼的結構噪聲、高溫熔鹽運輸過程中產生的氣動噪聲、底座振動產生的噪聲和電機的噪聲。這種噪聲級的峰值主要集中在低倍頻帶，約為100-450Hz。高溫熔鹽泵泵房正常運行時，聲源屬于穩態噪聲。管道噪聲是指熔鹽在管道中流動時產生的噪聲。此外，熔鹽泵的氣蝕現象和水錘現象也會產生瞬時噪聲。熔鹽管道產生的噪聲受流量和壓力的影響。
         熔鹽泵泵房整套設備產生的噪聲主要是機械噪聲。目前聲學原理中控制噪聲的方法是控制噪聲的傳播路徑，主要包括隔聲、吸聲和消聲。隔聲是利用隔聲結構將聲源與接收點隔開，吸聲是利用吸聲結構或吸聲材料降低噪聲，消聲是利用阻抗、阻力、多孔擴散等原理降低噪聲值。
         噪聲控制措施應根據聲學原理充分利用現場環境和條件，主要包括以下三個方面：
         1.控制熔鹽泵和零件產生的噪音。熔鹽罐或熔鹽泵的基礎應較重，防止振動產生噪聲，并設置隔振墊隔振，以降低振動噪聲。每個熔鹽泵裝置應配備單獨的基礎，以防止共振，熔鹽泵應定期檢修。如果出現以下問題，如設備零件松動、設備零件磨損嚴重、機械振動等。應及時修理，以減少噪音。
         2.根據泵房的環境，對聲源封閉不嚴密的泵房進行隔音處理，對泵房產生噪聲的房間進行吸音/隔音處理，門窗也進行隔音處理等。
         3.熔鹽系統的設計應盡可能優化，以減少振動和噪聲。