碳鋼: 工作溫度不超過(guò)538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)，優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。 
  304不銹鋼：18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦工作溫度不超過(guò)760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。 
  316不銹鋼：18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦工作溫度不超過(guò)760℃。使用性能優(yōu)于304不銹鋼。 
  哈氏合金：(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。 
  鈦：工作溫度不超過(guò)1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。 
  在選擇墊片的時(shí)候，根據(jù)高溫熔鹽介質(zhì)溫度、管道連接方式、密封的特殊要求和材料的性價(jià)比等多方面進(jìn)行選擇，避免高溫熔鹽泄露燙傷人員，有效保證熔鹽系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。