磷酸料漿泵的選型要求主要是根據介質和反應槽中攪拌條件，選擇兼有耐腐和耐磨性能的泵過流部件材料以及結構合理的立式泵。
      1、磷酸料漿泵過流部件材料的選擇
      在磷酸介質（含固量小于3%）條件下，超低碳鉬二鈦和鉬三鈦的耐腐性能良好，但在磷酸料漿（含固量25%~35%）條件下，磨損嚴重，使用壽命縮短。因此，在選擇泵過流部件材料時尤其要注意介質和工況條件。
      （1）介質溫度
      泵過流部件腐蝕速度隨溫度升高而加劇。例如萃取磷酸溫度從70℃上升到85℃時，腐蝕速度增加一倍。因此，選材時要注意介質溫度。
      （2）磷酸濃度
      磷酸濃度增加，腐蝕加劇。例如鉬三鈦不銹鋼在二水物磷酸生產中能抗蝕，但在半水物磷酸中，當用于反應槽攪拌軸襯套時，僅使用一個月就有85%被腐蝕，呈蜂窩狀麻點。因此，二水物磷酸反應槽上立式泵過流不見推薦用CD—4Mcu；Z3CNUD26-05；鉻30（F30%CrMo和FCr30）合金；半水物磷酸生產中泵過流部件推薦用鉻30（F30%CrMo和FCr30）合金；J-1合金；F5合金；SaniCrO28；HastelloyC。
      2、泵轉速的選擇
      泵轉速提高，會加速葉輪和蝸殼等過流部件的磨蝕腐蝕。
      3、立式泵與臥式泵的選擇
      80年代前，我國磷酸磷氨裝置用泵，幾乎全部為立式泵。由于當時條件下，國內臥式泵的軸封泄漏嚴重。目前，國內不少臥式泵的密封技術有了很大改進。臥式泵所用的填料密封，一致認為以碳素纖維填料使用效果較為可靠。與立式泵相比，臥式泵還具有以下優點：
（1）臥式泵的價格低，一般是相同流量條件下立式泵的1/2~1/3，甚至1/4。
（2）立式泵支承架下懸臂軸長度有限，往往給生產上控制液位帶來麻煩。
（3）如果立式泵不能直接安裝在一個大槽上（如磷酸成品貯槽），則必須由大槽下部側面開孔將介質引至架設立式泵的小槽上，這增加了投資，有時為了防止“打空”或“滿槽”，還要多一為操作工人。
      4、泵葉輪型式的選擇
      由于磷酸、料漿和磷氨料漿中均含有固體顆粒，加之由磷礦石帶入的鈉、鉀及鐵、鋁、鎂等雜質，（尤其是鈉、鉀）在磷酸生產過程中會產生氟硅酸鈉和氟硅酸鉀鹽，溶解于磷酸中。當溫度下降時，溶解度降低而析出，很容易在泵的葉輪尤其是蝸殼上結成堅硬的垢層（這些結垢物還夾雜如硫酸鈣等其它固相物）。因此，在磷酸磷氨裝置中，一般要選用開式葉輪，尤其在磷酸裝置反應槽及磷酸過濾系統中，一定要選用開式葉輪；磷氨料漿泵也應選用開式葉輪。